非標五金件加工之精密五金加工時五金零部件放置方式有哪幾種

1、直接找正法

選用此方法時，五金加工件在設備中占有有恰當位置，是通過一系列的探索來獲得的，具體方式是把五金零部件立即夾緊在數控車床上邊以后，應用內徑百分表或者針盤上邊的劃針，用估測的方式校準零部件的恰當部位，一邊驗證一邊水平度，一直到符合規定才行；

直接去正法定位精度跟水平度速度都取決于了水平度的精度及其水平度的辦法，水平度的一種手段及其具體操作人員技術水準，其缺陷體現在消耗的時間比多，生產制造效率不高，而且許多必須憑著實踐經驗來來操作，針對操作人員規定是比較高的。

因此，一般運用在散件、樣版或者小批量生產之中，而且，對零件的精準定位精度有比很高的要求時，比如說，偏差的精度只允許其在0.01~0.03mm時，選用工裝夾具是難以達到標準的，因而，就必須得應用精確的測量儀器，還要由技術水準相對較高的作業員應用直接去正法來精準定位，以實現產品的精度規定。

2、劃線找正法

這一方式要在機器設備上使用劃針依照毛胚或者半成品加工中所劃的線應水平度五金件，使其得到恰當區域的一種方式，顯然，這類方式應該多一條劃線工藝，劃線自身有一定的總寬，在劃線的時候還也會存在偏差，校準五金加工件部位的時候還會必須觀查偏差，因此，這類方式較為適用生產批量并不大、毛胚的精度非常低及其生產加工大中型五金零件不方便快捷工裝夾具的初加工加工工藝之中。

3、選用工裝夾具的方式

工裝夾具是五金加工機器的一種額外設備，它在設備中相對性數控刀片位置在五金加工件未安裝的時候就已經事先調節黃金位置，因而在生產大批量零件的情況下無需再逐一的水平度精準定位，就能夠確保生產加工技術要求，便捷而且方便，可以有效的提高定位高效率，較為適合大批量五金零件加工。

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