電氣端子蓋加工的操作規范

開機前應對數控機床進行全方位細致的檢查，內容包含操作面板、導軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，認無誤后方可使用。

1、電氣端子蓋加工通電后，檢查各開關、按鈕和按鍵是不是正常、靈活、機床有沒有異?，F象。

2、電氣端子蓋加工程序輸入后，應仔細核對電氣端子蓋加工代碼、地址、數值、正負號、小數點進行仔細的核對。

3、正確測量和計算工件坐標系。并對所得結果進行檢查，輸入工件坐標系，并對坐標。坐標值、正負號、小數點進行仔細的核對

4、未裝工件前，空運作一次程序，看程序能不能順利開展，刀具和夾具安裝是不是合理，有沒有“超程”。

5、削時快速倍率開關需要打到zui低擋位。

6、電氣端子蓋加工切削進刀時，在刀具運作至工件30～50㎜處，需要在進給保持下，驗證Z軸和X軸坐標剩余值與加工程序是不是相同。

7、電氣端子蓋加工切削和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。

8、電氣端子蓋加工序修改后，要對修改部分仔細核對。

9、須在確定工件夾緊后才可以啟動機床，禁止工件轉動時測量、觸摸工件。

10、做中出現工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異?，F象時需要停車處理。

11、急停車后，應重新進行機床“回零”使用，才可以再次運作程序。